Pro otočný pohyb ve strojích se používají ložiska, která se také nazývá rotační ložiska nebo ložiska s ručením, při přenášení axiálních, radiálních a momentových zatížení. Jsou nezbytné pro 360- stupeň pohybu těžkých strojů a přesných zařízení.
Komponenty zabusovacího ložiska
Vnitřní a vnější kroužky: tvoří hlavní strukturu s válcovacími prvky mezi nimi.
Rollingové prvky: Koule nebo válečky, které jsou schopny otočit a distribuovat zatížení.
Spacery nebo klece: Průvodce a oddělejte válcovací prvky.
Těsnění: Chraňte ložisko před kontaminací.
Montážní otvory: Zajistěte ložisko na stroj.
Mazání: Umožňuje pravidelné údržbě zajistit hladký provoz.
Volitelné funkce: Ozubená kola pro rotaci nebo povlaky pro trvanlivost.
Typy zabijáků
Čtyřbodová kontaktní ložiska: Vyvážení axiální, radiální a momentální zatížení.
Osmibodová kontaktní ložiska koule: Zvyšte nakládací kapacitu a jsou vhodné pro těžkopádné použití.
Křížené ložisky pro zabití válečků: Podpořte všechny typy zátěže a jsou vysoké přesné.
Třídavá zkřížená ložiska pro zabití válečků: Oddělte a zvyšte nakládací kapacitu.
Thrustová ložiska zasunutí kuličky: Navrženo pro vysoké axiální zatížení.
Kombinované zabité kroužky: Kombinujte koule a válečky a poskytují vyváženou podporu.
Ložiska prstenců v přepravních vozidlech: Poskytněte hladkou rotaci a podporu pro zatížení transportních aplikací.
Aplikace pro rušení ložiska
V řadě aplikací jsou kritická ložiska zasahování, včetně ložisek pro zabití. Zde je přehled jejich hlavního použití:
Jeřáb
Větrné turbíny
Zdravotnické prostředky
Robotika
Přepravní vozidla
Stavební vybavení
Průmyslové stroje
Průvodce krok za krokem k výběru pravého zasunutí
Krok 1: Stanovte požadavky na vybavení
Stanovte požadavky na vybavení, včetně:
Náklady: axiální, radiální, momentální zatížení;
Rychlost: maximální rychlost, průměrná rychlost;
Přesnost: Přesnost polohy, opakovatelnost, tolerance házení;
Podmínky prostředí: teplota, vlhkost, kontaminanty a odolnost proti korozi.
Zvažte také životnost, omezení vesmíru a rozpočet, abyste zajistili, že zasahovací prsten splňuje specifické potřeby stroje.
Krok 2: Vypočítejte maximální zatížení ložiska
Určete maximální zatížení ložiska, včetně dynamického a statického zatížení na zasunutí ložiska.
Zvažte všechny síly působící na ložiska a ozubená kola, nejen hodnocená a pracovní zatížení, ale také síly z extrémního počasí, šoku, testování, montáže, demontáže a dalších podmínek.
Zjednodušte tato zatížení síly působícím ve středu ložiska.
Krok 3: Použijte servisní faktory
Vynásobte ložiskové síly servisním faktorem.
Servisní faktor závisí na frekvenci vysokého versus normálního zatížení a pravděpodobnosti extrémního nebo nárazového zatížení. Specifikace zákazníků, analýza konečných prvků (FEA) nebo předpisy mohou tyto faktory potlačit.